一、引言 壓縮機在目前的工業(yè)工廠中使用非常廣泛，根據(jù)壓縮介質(zhì)的不同，壓縮機可以分成好多種，空壓機是最常見的一種，空氣壓縮機作為重要的動力設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械制造、化工、水泥建材、礦山、發(fā)電廠、交通建設(shè)等眾多領(lǐng)域，而本文介紹的壓縮機主要用來壓縮天然氣，通過對天然氣的壓縮增壓，利用壓縮的天然氣對汽車進行加氣，易驅(qū)CV3100系列280KW變頻器,拖動250KW 8極的異步電動機對天然氣進行壓縮。 二、工作流程加氣流程：從管網(wǎng)中獲得氣源，對進站的天然氣進行配氣、分離、緩沖、計量，需要配備氣閥門、調(diào)壓器、流量計、進氣分離過濾緩沖罐，經(jīng)過干燥系統(tǒng)將天然氣中的水通過分子篩進行深度脫除，確保成品氣漏點達到要求，接下來把干燥過的抵押天然氣送入壓縮機增壓到２４ＭＰａ，將已經(jīng)增壓、脫水的成品氣按優(yōu)先順序向汽車直充或分別向高、中、低壓儲氣罐供氣，達到既節(jié)能又能保證高壓儲氣系統(tǒng)壓力的目的，廢氣回收系統(tǒng)為加氣站回收泄放的天然氣，以利節(jié)約和環(huán)保。 四﹑現(xiàn)場調(diào)試分析 開始客戶反映機器上電運行一段時間顯示ER09故障，故障電流1000A左右，到達現(xiàn)場以后，讓客戶運行機器機器在運行的過程中確實出現(xiàn)了ER09故障，故障電流與客戶反映的相符，這個故障經(jīng)過觀察以后，發(fā)現(xiàn)是客戶的外部PLC程序有問題，在機器運行一段時間以后，PLC程序錯誤的發(fā)出了一個停機指令，到時變頻器在運行的過程中停機，而客戶的減速時間設(shè)置為10S（過短），導(dǎo)致機器在運行的過程中突然接到停機信號停機，由于客戶在停機的過程中減速時間過短，機械慣性較大，進而導(dǎo)致出現(xiàn)ER09故障，把機器的停機過程改為自由停機，機器在接到外部PLC的停機指令以后，機器自動停止，沒有出現(xiàn)ER09故障，接著機器的設(shè)備帶壓啟動，壓縮機管道里面有近40公斤左右的壓力，造成機器在啟動的時候跳ER09故障，機器故障電流980A，故障頻率6.32HZ，修改機器的P0.16為3，啟動機器，機器故障依舊，故障頻率6.16HZ，故障電流1004A，嘗試修改P0.17為10，運行機器，故障頻率5.89HZ，故障電流1106A，接下來繼續(xù)嘗試多種V/F曲線參數(shù)設(shè)置，在啟動的時候依舊回出現(xiàn)ER09故障，最后嘗試了一下矢量控制方法，輸入機器的電流、轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)到變頻器，讓機器自學(xué)習一下，運行機器10多次，機器再也沒有出現(xiàn)ER09故障，監(jiān)控機器的電流最大在600--700A之間瞬間波動一下，機器調(diào)試成功。 五﹑現(xiàn)場應(yīng)用情況  六﹑總結(jié) 通過使用變頻器以后壓縮機的啟動電流減小，加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊；同時輸出的壓力穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；以后設(shè)備的維護量減小，壓縮機啟動電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無須反復(fù)動作，節(jié)能控制柜控制壓縮機根據(jù)用氣量自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，運行頻率低，轉(zhuǎn)速慢，軸承磨損小，設(shè)備使用壽命延長，維護工作量變?。慌c之同時，變頻器具有欠壓、過流、過載、過熱，缺相等保護功能，使機器運行可靠平穩(wěn)。